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En el Centro de Convenciones de Cartagena de Indias se reunieron referentes del sector para analizar la coyuntura actual
Jerónimo Castaño, gerente comercial de SkanHawk
Jerónimo Castaño, gerente comercial de la empresa, presentó un modelo de transformación digital que integra diferentes aspectos de operaciones
Durante su intervención en la Agenda Técnica de Producción de la cumbre, Jerónimo Castaño Londoño explicó cómo la transformación digital del workover solo es exitosa cuando la tecnología se implementa con equipos multidisciplinarios y, sobre todo, cuando se adopta culturalmente en campo. “El éxito no se mide por implementar tecnología, sino por adoptarla”, afirmó, al presentar el método de las tres capas desarrollado por SkanHawk, que consta de implementación, adopción y cultura.
Castaño describió los tres frentes tecnológicos que soportan este modelo. El primero es ScanView, un centro de monitoreo remoto en tiempo real que permite supervisar operaciones simultáneas desde cualquier ubicación. El segundo, también denominado ScanView, integra video en vivo para detectar eventos de riesgo, como personas en áreas restringidas o incumplimientos de EPP, generando alertas instantáneas tanto al equipo en campo como al centro de control. El tercero, ScanRIG, aplica un mantenimiento prescriptivo que fusiona análisis por condición y predicción de fallas, identificando el “punto óptimo” para intervenir equipos y evitando mantenimientos innecesarios o tardíos.
Según el directivo, esta capacidad de análisis se consolida en ScanAnalytics, un sistema que convierte datos operacionales en inteligencia accionable mediante tableros en tiempo real y reportes estratégicos que aumentan la productividad y mejoran el control en campo. Ejemplos en Argentina y Colombia mostraron reducciones de hasta 77% en detecciones de incumplimiento de EPP gracias a la supervisión virtual, pasando de recordatorios a la creación de una cultura de seguridad.
En su discurso, aclaró que los avances no solo se reflejan en seguridad, sino también en eficiencia operativa. Casos con clientes en Latinoamérica mostraron incrementos de 33% en torques para tubing y 17% en drill pack, disminuciones de dos horas por viaje en operaciones de running y pull out of hole, y aumentos de 22% en tiempo operativo efectivo. Estos resultados se traducen, explicó Castaño, en ahorros significativos por optimización de conexiones, tiempos de viaje y disponibilidad de taladros.
Uno de los resultados más relevantes proviene de ScanRIG, donde 26 eventos críticos fueron detectados en seis meses, evitando fallas catastróficas como el daño de motores o cargas excesivas en el gancho. “Solo en estos casos se evitaron costos de hasta US$5 millones en factores como reparaciones, reemplazos y tiempos no facturados”, señaló.
Para Castaño, la clave de esta transformación radica en dejar atrás la operación análoga, eliminar registros subjetivos y tomar decisiones basadas en datos reales y oportunos. Con sensores, algoritmos y alertas inmediatas -incluso mediante “habladores” en sitio que advierten al instante-, con esto SkanHawk busca no solo digitalizar el workover, sino construir una cultura de seguridad, eficiencia y prevención.
Los retos
El vocero explicó que uno de los mayores desafíos fue pasar de la toma de decisiones subjetiva a un modelo soportado en datos consistentes. Con sensores que eliminan variabilidad, los supervisores ya no interpretan rangos “al ojo”, sino que cuentan con números precisos sobre torques, temperaturas, cargas y parámetros operativos. Esto reduce tiempos, elimina retrasos en las comunicaciones entre pozo y centros de control, y permite responder en cuestión de segundos a riesgos, un avance que consideró bueno para la industria del workover.
Castaño también subrayó que el impacto de la transformación digital no se mide solo en eficiencia o seguridad, sino en la capacidad de crear prácticas sostenibles en el tiempo. En los ejemplos presentados -donde la curva de incumplimientos baja, sube cuando se pierde conciencia y vuelve a caer cuando se refuerza la supervisión- demuestran que la tecnología no reemplaza al factor humano, sino que lo acompaña hasta que las prácticas correctas se convierten en rutina. En sus palabras, “deja de ser conciencia y empieza a ser cultura”.
Finalmente, el gerente de SkanHawk recalcó que los resultados financieros obtenidos por sus clientes no son una consecuencia aislada, sino la suma de decisiones oportunas basadas en información real.
Las propuestas en pro del abastecimiento energético incluye duplicar la exploración de crudo y multiplicar por cuatro la de gas
Durante las últimas décadas, el midstream se ha convertido para la industria petrolera en un eje fundamental en la fase de transporte, procesamiento y almacenamiento de petróleo y gas natural, ya que actúa como puente entre la exploración y producción (upstream) y el refinado y la venta (downstream). Este sector se encarga de mover los hidrocarburos desde los campos de producción hasta las refinerías y otros centros de procesamiento, utilizando una red de oleoductos, gasoductos, barcos cisterna, vagones de ferrocarril y camiones. Su importancia económica radica en que genera empleo, contribuye al Producto Interno Bruto (PIB); garantiza la seguridad del suministro energético y estabiliza los mercados al equilibrar la oferta y la demanda. Adicionalmente, al gestionar la logística del transporte y almacenamiento, el sector ayuda a equilibrar la oferta y la demanda, lo que contribuye a la estabilidad de los precios de la energía. Desde la Asociación Colombiana de Ingenieros, Aciem gremio profesional de la Ingeniería que cuenta con más de 15.000 Ingenieros de diversas especialidades y con presencia en las principales ciudades a través de Seccionales y Capítulos, comprendemos que el Midstream es el eje de la infraestructura moderna de transporte de hidrocarburos, el cual comprende grandes retos para los Ingenieros y para la Ingeniería. Nuestra geografía ha sido particular para el desarrollo de la infraestructura de transporte de hidrocarburos y los retos para la Ingeniería han sido permanentes, desde el punto de vista de diseño, construcción, instalación, operación y montaje. Esta es una industria donde la eficiencia, seguridad y sostenibilidad son cada vez más exigentes, lo cual nos obliga constantemente a incorporar tecnologías avanzadas de monitoreo, modelamiento digital y gestión integrada, como las que propone el Midstream, que tendremos durante la Octava Cumbre del Petróleo, Gas Energía. Para ACIEM, el Midstream ha representado un salto cualitativo para la infraestructura de ductos en Colombia por tres razones esenciales. Primero, ha fortalecido la integridad operacional al permitir una supervisión en tiempo real, más precisa y predictiva. Esto ha contribuido a reducir los riesgos; a optimizar la toma de decisiones y a mejorar la capacidad de respuesta frente a eventuales contingencias o geoamenazas. Segundo, ha incrementado la eficiencia energética y económica del sistema, al ofrecer modelos más robustos para la planificación, el control de flujo, la detección temprana de pérdidas y la reducción de costos asociados al mantenimiento y paradas no programadas. Y tercero, ha aportado de forma directa y significativa a la sostenibilidad y la seguridad industrial, dos valores que la Ingeniería colombiana reconoce como pilares fundamentales del desarrollo nacional. Desde la VIII Cumbre del Petróleo, Gas y Energía, organizada conjuntamente con los gremios aliados ACP, Campetrol y ACGGP, Aciem invitó a la industria a seguir construyendo una industria más moderna, más segura y más integrada. El Midstream es un paso decisivo en esa dirección, y Aciem y los Ingenieros colombianos estamos comprometidos en liderar este proceso con visión y responsabilidad frente al país. De otra parte, ACIEM llamó la atención sobre el papel de los Ingenieros, Geólogos, Geofísicos y profesionales de esta industria, como actores centrales en el diseño, operación, innovación y supervisión de todo el sistema energético, base para convertir los objetivos de política pública en soluciones técnicas viables; garantizar la confiabilidad de la infraestructura; fortalecer la seguridad industrial y desarrollar tecnologías que hagan posible la Transición Energética del país en las próximas décadas. Además, su rol ético y profesional es crucial para balancear eficiencia, sostenibilidad y crecimiento económico. Los Ingenieros son los responsables de materializar el futuro energético del país con rigor científico y visión estratégica del país. Aciem concluyó que los hidrocarburos siguen siendo el pilar de abastecimiento y de ingresos fiscales del país mientras se hace una Transición Energética, escalable, progresiva y planificada para las próximas décadas.
Nelson Castañeda, presidente ejecutivo de Campetrol, resaltó la importancia de que el país reduzca la pobreza y crezca económicamente
